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方法一：

水泥固化處理方法，只是延緩了污染環(huán)境的時(shí)間而已并不能徹底地消除二次污染環(huán)境問題，許多地方環(huán)保部門已經(jīng)明令禁止此種油污泥的處理方式。

方法二：

化學(xué)藥劑脫附處理方法，對磺化油泥漿體系不行；從理論上講， 對非磺化油泥漿體系的油污泥是可行的，但現(xiàn)場實(shí)際操作起來難度很大，并與操作人員的技術(shù)水平和敬業(yè)心關(guān)系密切，存在著嚴(yán)重的二次污染環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

方法三：

油污泥焚燒處理方法，是利用油污泥本身的熱值和其它輔助燃料來進(jìn)行陪伴燃燒，使油污泥的全部有機(jī)物質(zhì)、病原體等有毒有害物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)在850～1000℃高溫環(huán)境下氧化、熱解，并被徹底破壞其毒害性的機(jī)理，為目前較徹底的減容化、無害化和資源化的處理方法；但存在處理成本較高，焚燒過程存在“二惡英”污染的潛在危險(xiǎn)問題。

方法四：

高溫缺氧熱脫附萃取技術(shù)處理方法，是利用有機(jī)物的受熱不穩(wěn)定性的臨界點(diǎn)失重溫漂特性原理，在缺氧的環(huán)境條件下加熱含油污泥使其有機(jī)物的鍵鏈發(fā)生受熱斷裂解開來，達(dá)到無毒性目的。首先輕原油類與水分在低溫區(qū)域內(nèi)受熱蒸發(fā)漂移出來；其次重原油類到高溫區(qū)域內(nèi)受熱破壞其分子鍵能轉(zhuǎn)化為輕原油類后，以氣態(tài)形式從油污泥固相中蒸發(fā)漂移出來；不同組分的有機(jī)物有不同的失重受熱區(qū)域，如此不斷地從低溫向更高溫受熱區(qū)前行的熱脫附萃取模式，最終完全實(shí)現(xiàn)原油及其它有機(jī)物與泥砂石顆粒分離的目的。此過程中所產(chǎn)生的氣態(tài)相經(jīng)冷卻后形成三種相態(tài)物質(zhì)，即：不凝性氣相為氫氣、甲烷、一氧化碳等可燃性氣體；液相為汽柴油、石蠟烴、焦油和水等；固相為無害化的泥砂石固體顆粒；整個(gè)熱脫附萃取過程中不會產(chǎn)生二次污染。

冠能公司可以提供含油污泥處理成套設(shè)備對油泥進(jìn)行處理并且對油和水進(jìn)行回收。含油污泥處理熱洗技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油。