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鉆井廢棄物處理系統(tǒng)現(xiàn)場注意事項
鉆井廢棄物處理系統(tǒng)(含振動篩、離心機、壓濾機、固化設(shè)備等)是實現(xiàn)廢棄物減量化、無害化的核心裝置,其運行狀態(tài)直接影響處理效率與環(huán)保合規(guī)性?,F(xiàn)場使用需圍繞 “設(shè)備可靠、操作規(guī)范、維護到位、安全可控” 原則,從啟動前檢查、運行管控、維護保養(yǎng)、安全防護四大維度落實要求,具體注意事項如下:?
一、啟動前:全面核查,排除隱患?
系統(tǒng)啟動前需完成設(shè)備與配套設(shè)施的雙重檢查。設(shè)備方面,逐一檢查振動篩電機接線是否牢固、篩布有無破損或偏移,若篩布縫隙過大易導(dǎo)致巖屑過濾不徹底;查看離心機潤滑油液位與油質(zhì),油位低于刻度線或油質(zhì)渾濁時需及時補充、更換,防止軸承磨損;壓濾機需測試液壓系統(tǒng)壓力,確保壓力值在 12-15MPa 正常范圍,同時檢查濾板密封面是否清潔,避免密封不嚴導(dǎo)致泥漿滲漏。配套設(shè)施上,確認廢棄物輸送管路無堵塞、閥門開關(guān)靈活,防滲儲存罐液位傳感器與報警裝置功能正常,防止?jié)M溢污染。?
二、運行中:動態(tài)監(jiān)控,精準調(diào)控?
系統(tǒng)運行時需實時監(jiān)測參數(shù)與設(shè)備狀態(tài)。振動篩運行中需觀察振幅與噪音,若出現(xiàn)異常振動或異響,需停機檢查減震彈簧是否損壞;離心機處理時控制進料流量(通常不超過 5m3/h),若分離出的液相含固量過高,需調(diào)整轉(zhuǎn)速或加藥劑量,確保分離效果;壓濾機每批次運行結(jié)束后,需檢查濾餅含水率,若超過 60%,需調(diào)整壓榨時間或壓力,避免二次處理。同時,每小時記錄設(shè)備運行參數(shù)(如電機溫度、系統(tǒng)壓力、處理量),發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常立即停機排查,防止設(shè)備過載損壞。?
三、維護保養(yǎng):定期檢修,延長壽命?
系統(tǒng)停用后需落實針對性保養(yǎng)措施。振動篩需拆除破損篩布,用高壓水槍清洗篩箱內(nèi)部殘留巖屑,對傳動部件涂抹防銹油脂;離心機需拆解轉(zhuǎn)鼓,清理內(nèi)部積垢,檢查軸承磨損情況,磨損超標及時更換;壓濾機需清洗濾布與濾板,晾干后存放,對液壓油缸添加潤滑油,防止密封圈老化。此外,建立設(shè)備維護臺賬,按周期(如每月一次)進行全面檢修,重點檢查易損件(如篩布、濾布、密封圈)的損耗情況,提前儲備備件,避免因部件缺失影響作業(yè)進度。?
四、安全防護:規(guī)范操作,防范風險?
現(xiàn)場操作需嚴格遵守安全規(guī)程。操作人員需佩戴安全帽、耐酸堿手套、防護眼鏡,接觸化學藥劑(如絮凝劑、固化劑)時需穿防化服,禁止在設(shè)備運行時跨越管路或打開防護罩;設(shè)備維修時需切斷電源并懸掛 “禁止合閘” 標識,避免誤啟動引發(fā)事故;處理區(qū)域需設(shè)置警示標識,嚴禁非操作人員進入,同時配備應(yīng)急洗眼器與急救箱,若發(fā)生化學藥劑接觸皮膚,需立即用清水沖洗并就醫(yī)。?
通過落實以上注意事項,可有效保障鉆井廢棄物處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行,既提升處理效率,又確保符合環(huán)保與安全要求,為鉆井作業(yè)順利推進提供支撐。?
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