博客

在建筑樁基、隧道盾構、礦山開采等工程中，泥漿凈化系統(tǒng)是控制施工成本、減少環(huán)境污染的核心設備。但現(xiàn)場工況復雜，若操作不當不僅會降低凈化效率，還可能引發(fā)設備故障甚至安全事故。以下是泥漿凈化系統(tǒng)現(xiàn)場使用的關鍵注意事項，工程人務必牢記。

一、啟動前：做好 “三查”，排除隱患

設備啟動前的檢查是安全運行的基礎，需重點做好 “三查”。一查設備狀態(tài)：逐一檢查振動篩、除砂器、除泥器的連接部位是否牢固，篩網(wǎng)有無破損、變形，電機接線是否松動，避免運行中出現(xiàn)部件脫落、漏電等問題。二查泥漿參數(shù)：通過檢測儀器確認泥漿的粘度、比重、含砂量是否符合系統(tǒng)處理要求，若泥漿過稠易堵塞管路，過稀則會增加設備負荷，需提前調(diào)整至合理范圍。三查周邊環(huán)境：清理設備周圍的雜物、積水，確保操作空間寬敞；檢查配電箱接地是否可靠，現(xiàn)場消防器材是否齊全，預防觸電、火災等風險。

二、運行中：緊盯 “三控”，保障效率

設備運行時需實時監(jiān)控，通過 “三控” 維持穩(wěn)定狀態(tài)。一控運行負荷：嚴禁突然加大泥漿進料量，應逐步調(diào)節(jié)進料閥，觀察壓力表、電流表數(shù)值，確保設備在額定負荷內(nèi)運行，防止電機過載燒毀。二控凈化效果：定期查看振動篩排出的巖渣含泥量、除砂器溢流量，若發(fā)現(xiàn)凈化后泥漿含砂量超標，需及時更換篩網(wǎng)或調(diào)整旋流器壓力，避免影響工程質(zhì)量。三控異常情況：留意設備運行聲音，若出現(xiàn)異響、劇烈振動，或發(fā)現(xiàn)管路滲漏、密封件損壞，需立即停機檢查，禁止 “帶病運行”，防止故障擴大。

三、停機后：做好 “三維護”，延長壽命

停機后的維護是設備耐用性的關鍵，需落實 “三維護”。一維護部件清潔：及時清理振動篩、旋流器內(nèi)殘留的泥漿和巖渣，用清水沖洗管路，避免泥漿干結堵塞；擦拭設備表面油污，防止部件銹蝕。二維護易損件：檢查篩網(wǎng)、密封圈、軸承等易損件的磨損情況，若出現(xiàn)老化、破損，需及時更換，避免下次使用時出現(xiàn)故障。三維護記錄存檔：詳細記錄本次使用的時間、工況、故障情況及維護內(nèi)容，建立設備臺賬，為后續(xù)維護和故障排查提供依據(jù)。

四、安全防護：牢記 “三必須”

現(xiàn)場操作中安全永遠第一，需遵守 “三必須”。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備結構和操作流程，嚴禁無證上崗；必須穿戴安全帽、防滑鞋、防護手套等勞保用品，防止意外受傷；必須在設備顯眼處張貼安全警示標識，嚴禁非操作人員靠近或觸碰設備，確保施工環(huán)境安全。

總之，泥漿凈化系統(tǒng)的現(xiàn)場使用需兼顧效率與安全，從啟動前檢查、運行中監(jiān)控到停機后維護，每一個環(huán)節(jié)都不能忽視。只有規(guī)范操作、做好維護，才能讓設備發(fā)揮最大作用，為工程順利推進保駕護航。