貨物離開卡車時通常是在托盤上，且貨物表面會覆蓋著一張很大的塑料膜，塑料膜上散布著幾十個條碼。通常需要人工手動逐個讀取，或者使用多個固定式讀碼器，這樣操作不僅耗時耗力，還很多容易出錯。

康耐視托盤掃碼系統(tǒng)使用DataMan 470和高速轉(zhuǎn)向鏡（HSSM），憑借大景深和寬視場，以及基于圖像的條碼讀取技術(shù)和優(yōu)異的解碼算法，使得掃描托盤就像掃描箱子一樣容易?？的鸵曂斜P掃碼系統(tǒng)可顯著提高物流設(shè)施的效率并降低成本，并提供行業(yè)領(lǐng)先的99.9%讀取率。

02解放雙手讀碼

操作員從托盤上取下貨物時需要讀取二維碼并記錄貨品信息以供追溯，但這些條碼可能在運輸或搬運的過程中就已經(jīng)受損。傳統(tǒng)的讀碼技術(shù)如激光條碼掃描儀，在讀取損壞的代碼時數(shù)據(jù)可能會不準確。且在使用手持或指環(huán)式掃描儀時，操作人員必須用一只手瞄準設(shè)備，這有會需要額外的時間。

使用安裝在頭部上方的康耐視固定式讀碼器不僅可以解放雙手，還能快速、高效率且準確地讀取條碼。憑借強大解碼算法，即使是受損、破壞、甚至反光材料上的條碼也能實現(xiàn)99.9% 的讀取率，從而節(jié)省時間和資金以及最大程度減少返工。

03多面讀碼通道

康耐視提供了多種可以改善入庫可追溯性的方式，可以根據(jù)物流設(shè)施需要的操作人員和貨物處理量，進行靈活的選擇讀碼通道設(shè)備，做到自動化和操作人員資源之間的平衡。

康耐視的單面和多面讀碼通道專為高處理量物流中心設(shè)計，可在減少人工操作的同時提高可追溯性，并不受條碼位置或情況的影響。此外，康耐視多面讀碼通道使用了強大的算法，能夠準確地讀取極端角度（最高85度）的條碼，可縮小貨品之間的間距，大大提高處理量。

04貨品體積測量

可追溯性的優(yōu)勢可不僅體現(xiàn)在條碼上，尺寸等物理屬性也可以作為額外的檢查點。許多零售分銷商需要根據(jù)包裝的形狀、類型和內(nèi)容，分別存放在倉庫的特定位置。在沒有這些信息的情況下，操作員必須手動將這些信息輸入系統(tǒng)，這會增加流程的時間和成本。

康耐視3D-A1000體積測量系統(tǒng)是一款緊湊型3D + 2D智能相機，無需任何復雜的設(shè)置即可快讀提供準確的尺寸數(shù)據(jù)，幫助提高可追溯性、改進庫存管理并降低總體運營成本。

此外，康耐視還提供了優(yōu)異的Edge Intelligence數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，匯集每次讀取嘗試中獲得的豐富數(shù)據(jù)，幫助用戶了解整體設(shè)備的效率。這些數(shù)據(jù)可用于支持供應商合規(guī)性退單、預防性維護和實時性能標記等舉措，以盡快發(fā)現(xiàn)和解決問題。